下面是我們現(xiàn)階段常用到的工廠除塵設(shè)備:
?、?布袋除塵器:目前它是多數(shù)工廠的熱門選擇,布袋除塵器又通過清 灰方式的不同分為機械振打布袋除塵器、大氣返吹型布袋除塵器和脈沖噴吹型 布袋 除塵器三種,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范 圍大 。 布袋除塵器一般用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵,廣泛用于冶金、礦 山、水泥 、熱電廠、建材、化工、煙1草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐 除塵等。
?、?旋風除塵器:他的工作原理是利用氣體加速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力,旋轉(zhuǎn)的 固體粉塵就從氣體中分離出來了,一般旋風除塵器主要適用于各種工業(yè)鍋 爐、 機械加工、冶金建材、礦山、水泥、中級凈化。
?、?濾筒除塵器:濾筒除塵器解決傳統(tǒng)除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的1佳方案。傳統(tǒng)的濾筒 除塵 器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹。 濾筒 除塵器用途: 廣泛應用于煙1草、醫(yī)1藥、食品、建材、輕工、冶金、化工、機械 加工、五金加 工、電子、制藥等行業(yè)中。
?、苊摿虺龎m器:脫硫除塵器的工作原理:含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料 ,鍋爐煙氣除塵工程,通過增加煙氣與水溶液的接觸面,來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和,從 而達到除塵器的除塵脫硫效果。 脫硫除塵器主要用于一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。








在一些工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的煙塵,目前主要是采用在廠房內(nèi)安裝排煙系統(tǒng),通過安裝在廠房內(nèi)的排煙道和設(shè)置在排煙道上的進風口將廠房內(nèi)的煙塵排出,通過室外的煙塵處理系統(tǒng)進行處理后排放到大氣中。此方法的主要缺陷是:1、能量損失大。在北方的冬季,上述排塵裝置將廠房內(nèi)含煙塵的熱空氣排出室內(nèi),合肥除塵工程,室外的冷空氣進入廠房內(nèi),廠房除塵工程,造成熱量的大量散失;2、投資大。1煙塵被排出室內(nèi)后,需要安裝除塵裝置才能符合排放標準。由于上述缺陷,工業(yè)除塵工程,排煙系統(tǒng)被閑置或直接排放,造成生產(chǎn)環(huán)境差、環(huán)境污染大等問題。



在設(shè)計除塵系統(tǒng)時要注意以下幾點
4.1 除塵系統(tǒng)的排風點不宜過多,以利各支管間阻力平衡,如排點過多,可用大斷面集合管連接各支管。集合管流速不宜超過3m/s。
4.2 為了防止粉塵在風管內(nèi)沉積,除塵系統(tǒng)風管盡可能要垂直或傾斜敷設(shè),傾斜敷設(shè)時,與水平面的夾角1好大于45°,如必須水平敷設(shè)時,需設(shè)置清掃口。
4.3 除塵系統(tǒng)風道由于風速較高,通常采用圓形風道,而且直徑較小。
4.4 除塵系統(tǒng)風管要求的水力平衡性好。對于并聯(lián)管路進行水力計算,一般的通風系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過15%,除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過10%,以保證各支管的風量達到設(shè)計要求。
4.5 除塵系統(tǒng)風管內(nèi)風速的大小,出了要考慮對其系統(tǒng)經(jīng)濟性的影響外,還要考慮到風管內(nèi)風速過大對設(shè)備和風道磨損加快;風速過小,又會使粉塵沉積,堵塞管道。為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞,管內(nèi)風速不能低于下表列出的1低空氣流速。


