如何選擇通風(fēng)管道的通風(fēng)機(jī)
隨著科技的開展，每個行業(yè)每種產(chǎn)品都有優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和惡劣產(chǎn)品，很多客戶在選擇管道風(fēng)機(jī)的時分面臨很多的困惑，怎樣選擇優(yōu)質(zhì)管道風(fēng)機(jī)呢，是大家關(guān)注的一個問題。
1. 管道通風(fēng)機(jī)選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機(jī)功率等。
2.依據(jù)被保送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇不同用處的通風(fēng)機(jī)。如保送清潔空氣，應(yīng)選擇普通通風(fēng)機(jī);保送易燃、易爆氣體，應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機(jī);保送腐蝕性氣體，應(yīng)選用耐腐蝕風(fēng)機(jī)。
3. 通風(fēng)機(jī)選型時，應(yīng)思索管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計(jì)算誤差，以及通風(fēng)機(jī)實(shí)踐風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏向，普通采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15的平安系數(shù)。但也不采用過大，以避免通風(fēng)機(jī)長期處在低效率區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 留意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機(jī)特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機(jī)能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使通風(fēng)機(jī)在其zui高效率點(diǎn)左近工作，通風(fēng)管道價格，
通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)位于性能曲線中全壓峰值點(diǎn)的右側(cè)(即大風(fēng)量側(cè)，通風(fēng)管道設(shè)備，且普通位于全壓峰值的80%)。
5.對有消聲請求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機(jī)，且使其在zui高效率點(diǎn)左近工作。還應(yīng)依據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。
6. 管道通風(fēng)機(jī)是經(jīng)過對葉片外形的改動，使氣流在進(jìn)入風(fēng)機(jī)后，既有局部軸流作用，又產(chǎn)生局部離心作用，因而其性能介于軸流式風(fēng)機(jī)和離心式風(fēng)機(jī)之間。
7. 管道通風(fēng)機(jī)能提供中風(fēng)壓和中等風(fēng)量，通風(fēng)管道安裝多少一平，這關(guān)于目前的大多數(shù)高層民用建筑中的通風(fēng)系統(tǒng)都是較適宜的。
通風(fēng)管道加工操作流程
管道加工的技術(shù)人員詳細(xì)的介紹通風(fēng)管道加工操作流程：
1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。
2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時，打好坡口，用坡口機(jī)加工坡口。
4、先做壓頭處理，再進(jìn)行卷制。
5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。
6、管子、管件組對時，通風(fēng)管道，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。
7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。
8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。
7、一般先涂刷二道紅丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。
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