通風(fēng)工程施工過程注意事項(xiàng)
通風(fēng)工程施工應(yīng)該注意哪些因素?下面分析一套可行有效的方法跟大家分享：
1.管板材的開槽
板材開槽的種類有三種：一塊板開槽法、二塊板開槽法、四塊板開槽法。板材開槽的方法有兩種：手工開槽法、機(jī)械開槽法。
2.密封
節(jié)能消音通風(fēng)管道系統(tǒng)建議使用的密封膠帶有：熱敏膠帶、壓敏膠帶兩種。在管道未用膠帶密封前，應(yīng)先使用專用的扒形裝訂針，對管道的搭接口進(jìn)行固定，裝訂針的間距為50mm一個(gè)。裝訂時(shí)，通風(fēng)管道加工，裝訂針應(yīng)與接縫略呈角度。裝訂針僅用于有蓋舌的搭接口固定，若無蓋舌，或平接口時(shí)，應(yīng)用膠帶接片進(jìn)行固定，膠帶zui大為300mm，通風(fēng)管道安裝多少一平，每邊至少1個(gè)。
3.加固
當(dāng)通風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)部的靜壓負(fù)載使玻纖通風(fēng)管道管道壁出現(xiàn)1%的撓度時(shí)，就需要對通風(fēng)管道管道進(jìn)行加固。通常節(jié)能消音通風(fēng)管道系統(tǒng)管道可采用以下方法來進(jìn)行加固：a.拉桿加固法，它是采用鋼彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正壓加固。b.框架加固法，即采用輕鋼龍骨加固。c.抱合加固法，即采用輕鋼龍骨加固，使用在拉桿加固和框架加固無法應(yīng)用的某些特殊管道上，如900彎管、三通管、悶頭管等。d.防下垂加固法，它用于特殊管道的加固，如變經(jīng)管道加固和迂回管道加固。
4.破損修補(bǔ)
如果是管道外表面很輕微的破損，可以用專用的密封膠帶來進(jìn)行修補(bǔ)即可。如果是管道內(nèi)表面有輕微破損，則可用舒伯專用修補(bǔ)膠進(jìn)行修補(bǔ)。如果管道外表面的鋁箔層發(fā)生破損，而玻纖保溫層未發(fā)生損壞，則可選用一片合格的鋁箔片進(jìn)行管道鋁箔表面的修補(bǔ)。如果管道壁的破損已達(dá)到玻纖保溫層時(shí)，則可將破損的地方切割下來，開出雌雄搭接口，另選一塊完好的板材，根據(jù)切割下來的玻板尺寸切割好，留下雌雄搭接口，在四周接口上涂上修補(bǔ)膠及粘膠劑，根據(jù)工藝規(guī)范進(jìn)行密封。如果管道的破損比較嚴(yán)重，通風(fēng)管道，且破損面積比較大，有可能會影響通風(fēng)管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行時(shí)，就需要對管道進(jìn)行更換修補(bǔ)，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
分析排煙通風(fēng)管道裝置技能
排煙通風(fēng)管道簡稱氯氧鎂通風(fēng)管道，通風(fēng)管道加工廠，也可叫做改性無機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道是代替鐵皮風(fēng)管和玻璃纖維風(fēng)管的新一代環(huán)保節(jié)能型風(fēng)管。不管在出產(chǎn)、制造、裝置，仍是在廠房裝飾運(yùn)用的過程中，均是不發(fā)作對環(huán)境有害的物質(zhì)，不生銹、不發(fā)霉、不積塵，無玻璃纖維風(fēng)管的粉塵以及纖維，無異味;導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫功能極佳;具有良好的隔音、吸音功能，無鐵皮風(fēng)管的縮短和擴(kuò)大時(shí)發(fā)作的噪音。具有不燃、抗折、耐壓、施工快、成本低一級特性，運(yùn)用的壽命長達(dá)20年。
環(huán)保信息，擠塑空調(diào)的保溫板不會發(fā)作分解和霉變，無有害物質(zhì)蒸發(fā)?；瘜W(xué)穩(wěn)定性質(zhì)的穩(wěn)定，折疊修改本段制造要求。選用保溫風(fēng)管板材，可在施工現(xiàn)場裝置制造，只需要用簡略的專用刀具，切開、抹膠成型，用專用法蘭插件組合，后用密封膠密封即可，吊裝用的鋼材及附件簡略、質(zhì)輕，因而，用工少、進(jìn)展快，比傳統(tǒng)裝置要快2-3倍，節(jié)約人工成本，也降低了施工風(fēng)險(xiǎn)。在運(yùn)用過程中，任何一處有損壞，均可隨意進(jìn)行切開粘接修補(bǔ)，維修相當(dāng)方便。折疊修改本段范疇工業(yè)，擠塑保溫風(fēng)管系列產(chǎn)品適用于工業(yè)、各種修建的空調(diào)通風(fēng)工程裝置，廣泛應(yīng)用在食物加工、機(jī)械制造、藥業(yè)成品、電子工業(yè)、購物中心、棉紡織、體育娛樂文化場所、酒店、賓館、超市、寫字樓、zheng府機(jī)guan、小型別墅、家庭住所、航空航天制造等范疇。
按通風(fēng)管道與空調(diào)工程施工的特色，將本分部工程分為風(fēng)管制造、風(fēng)管部件制造、風(fēng)管體系裝置、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備裝置、空調(diào)制冷體系裝置、空調(diào)水體系裝置、防腐與絕熱、體系調(diào)試、竣工檢驗(yàn)和工程歸納效能測定與調(diào)整等十個(gè)詳細(xì)的技術(shù)分類項(xiàng)目，并對其檢驗(yàn)的內(nèi)容、查看數(shù)量和查看辦法作出了詳細(xì)的要求。
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