風(fēng)管之彎頭的加工制作
螺旋風(fēng)管為您介紹彎頭的加工制作。
彎頭的加工制作:矩形風(fēng)管的彎頭制作時,里、外兩塊弧板應(yīng)先折邊、后彎弧,折邊彎弧要注意方向,并采用聯(lián)合角咬口比較妥當(dāng)。彎頭強(qiáng)度加固:徑向尺寸在600~800mm時,45°方向設(shè)一個加固框,有800~1500mm,時30°方向加兩個加固框,大于1500mm,設(shè)3個加固框。加固框用扁鋼或角鋼作成,保溫風(fēng)管要用角鋼作成。徑向尺寸在1000mm以上時。不保溫風(fēng)管還要作凸棱線加固.

彎頭導(dǎo)風(fēng)葉一般有3種(即香蕉式、月牙式和單片式),先將葉片制好后固定在托板上,再裝進(jìn)彎頭內(nèi),香蕉式和月牙式葉片兩頭要封好,以免被風(fēng)力吹壞或發(fā)出響聲。設(shè)導(dǎo)風(fēng)葉的彎頭可不作凸棱與加固框。圓形彎頭應(yīng)作分節(jié)加工,彎頭的少節(jié)數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。組對時,縱咬口縫應(yīng)錯開,并以中心線找正。每節(jié)以單立咬口連接,并用點(diǎn)焊加固,也可采用里焊。
螺旋鋼管用途,螺旋鋼管生產(chǎn)手藝
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,常常溫揉捏成型,以主動雙絲雙面埋弧焊手藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
( 1 )原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過過程峻厲的理化考驗(yàn)。
( 2 )帶鋼頭尾對接,滁州市螺旋風(fēng)管,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補(bǔ)焊。
( 3 )螺旋風(fēng)管成型前,帶鋼經(jīng)過過程矯平、剪邊、刨邊,表面清算輸送和予彎邊措置。
( 4 )選用電接點(diǎn)壓力表操控輸送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力,保障了帶鋼的安穩(wěn)輸送。
( 5 )選用外控或內(nèi)控輥式成型。
( 6 )選用焊縫空位操控設(shè)備來保障焊縫空位對勁焊接需求,管徑,錯邊量和焊縫空位都獲得峻厲的操控。
( 7 )內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,而后獲得安穩(wěn)的焊接標(biāo)準(zhǔn)。
( 8 )焊完的焊縫均經(jīng)過過程在線接連超聲波主動傷儀查看,保障了 100%的螺旋焊縫的無損檢測籠蓋率。若犯短處毛病,主動報警并噴涂符號,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)劑手藝 參數(shù),實(shí)時消弭短處毛病。

( 9 )選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
( 10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行峻厲的首檢準(zhǔn)則,螺旋風(fēng)管生產(chǎn)廠家,查看焊縫的力學(xué)性能,螺旋風(fēng)管安裝價格,化學(xué)成分,溶合景象,螺旋風(fēng)管報價,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過過程無損探傷考驗(yàn),保障束管手藝合格后,才調(diào)正式投入生產(chǎn)。
( 11 )焊縫上有接連聲波探傷符號的部位,經(jīng)過過程手動超聲波和 X
射線復(fù)查,如確犯短處毛病,經(jīng)過過程修補(bǔ)后,再次經(jīng)過過程無損考驗(yàn),直到認(rèn)可短處毛病現(xiàn)已消弭。
( 12 )帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫訂交的丁型接頭的地址管,悉數(shù)經(jīng)過過程 X 射線電視或拍片查看。
( 13 )每根鋼管經(jīng)過過程靜水壓測驗(yàn)測驗(yàn),壓力選用徑向密封。測驗(yàn)測驗(yàn)壓力和時刻都由鋼管水壓微機(jī)檢測設(shè)備峻厲操控。測驗(yàn)測驗(yàn)參數(shù)主動打印記實(shí)。
( 14 )管端機(jī)械加工,使端面筆挺度,坡吵嘴和鈍邊獲得切確操控。